Keraminiai stabdžių trinkelės pakenkia tradicinei keraminių stabdžių trinkelių koncepcijai, keraminių stabdžių pagalvėlių, sudarytų iš keraminių pluoštų, be geležies užpildo medžiagų, klijų ir nedidelio kiekio metalo.
Keraminiai stabdžių pagalvėlės yra savotiškos stabdžių pagalvėlės, daugelis vartotojų iš pradžių klysta dėl keramikos, iš tikrųjų keramikos stabdžių trinkelės yra iš metalinės keramikos principo, o ne nemetalinės keramikos, stabdžių trinkelės dėl didelio greičio, aukštos temperatūros ant trinties paviršiaus, pagal matavimą gali pasiekti 800 ~ 900 laipsnių, ir šiek tiek daugiau. Esant tokiai aukštai temperatūrai, stabdžių trinkelės paviršius turės panašią Cermet sukepinimo reakciją, kad stabdžių trinkelė turi gerą stabilumą šioje temperatūroje. Šioje temperatūroje tradicinės stabdžių trinkelės nesukels sukepinimo reakcijos, nes staigus paviršiaus temperatūros kilimas ištirps paviršiaus medžiagą ir netgi sukels oro pagalvėlę, o tai smarkiai sumažins stabdžių našumą ar stabdžių praradimą po nuolatinio stabdymo.
Keraminių stabdžių padėkliukų savybės:
Mažiau dulkių ant ratų; Ilgas lėkštės ir porų gyvenimas; Jokio triukšmo/drebėjimo/nėra disko žalos. Konkretus pasirodymas yra toks:
(1) Didžiausias skirtumas tarp keraminių stabdžių trinkelių ir tradicinių stabdžių pagalvėlių yra tas, kad metalo nėra. Tradicinių stabdžių trinkelių metalas yra pagrindinė trinties medžiaga, stabdymo jėga yra didelė, tačiau susidėvėjimas yra didelis, o triukšmą lengva pasirodyti. Įdiegus keraminius stabdžių pagalvėles, normaliai važiuojant, nebus jokio nenormalaus triukšmo (tai yra, įbrėžimo garso). Kadangi keraminiams stabdžių trinkelėms nėra metalinių komponentų, išvengiama metalinio trinties tarp tradicinių metalinių stabdžių trinkelių ir dvigubų dalių (tai yra, stabdžių trinkelių ir stabdžių disko) triukšmo.
(2) Stabilus trinties koeficientas. Trinties koeficientas yra svarbiausias bet kurios trinties medžiagos, susijusios su stabdžių trinkelių stabdžių gebėjimu, našumo indeksas. Stabdymo procese dėl trinties sukeltos šilumos padidėjusio darbo temperatūros padidėjimas, bendra stabdžių trinties trinties medžiaga turi įtakos temperatūra, trinties koeficientas pradeda mažėti. Praktinėje srityje trintis bus sumažinta, taigi sumažins stabdymo efektą. Paprastų stabdžių trinkelių trinties medžiaga nėra subrendusi, o trinties koeficientas yra per didelis, todėl stabdžių diskų metu atsiranda nesaugių veiksnių, tokių kaip krypčių praradimas, deginimas ir subraižymas stabdžių. Net jei stabdžių disko temperatūra siekia 650 laipsnių kampą, keraminio stabdžių pado trinties koeficientas vis dar yra apie 0,45–0,55, o tai gali užtikrinti, kad transporto priemonės stabdymas būtų geras.
(3) Keramika turi gerą šiluminį stabilumą ir mažą šilumos laidumą, gerą atsparumą dilimui. Ilgalaikio naudojimo temperatūra yra 1000 laipsnių, todėl keramika tinkama įvairių aukšto našumo stabdžių medžiagų aukšto našumo reikalavimams ir gali atitikti techninius didelio greičio, saugos ir didelio stabdžių trinkelių atsparumo reikalavimus.
(4) Jis turi gerą mechaninį stiprumą ir fizines savybes. Gali atlaikyti didelę slėgį ir šlyties jėgą. Trinties medžiagos produktai Surinkime prieš naudojimą, norint, kad stabdžių padėkliuko surinkimas būtų gręžiamas, surinkimas ir kitas mechaninis apdorojimas. Todėl reikalaujama, kad trinties medžiaga turėtų turėti pakankamai mechaninio stiprumo, kad būtų užtikrinta, jog perdirbimo ar naudojimo metu nebus pažeistos ir suskaidymo.
(5) turi labai mažą šiluminį silpnėjimą. Nesvarbu, ar tai yra pirmosios kartos „M09“ keraminiai produktai, ar ketvirtosios kartos keraminiai stabdžių trinkelės TD58, jis vis tiek gali užtikrinti, kad transporto priemonė turi gerą stabdymą, kad būtų užtikrintas saugumas, o stabdžių trinkelių šiluminio silpnėjimo reiškinys yra labai mažas.
(6) Pagerinkite stabdžių trinkelių našumą. Dėl greito karščio keraminių medžiagų išsklaidymo jos trinties koeficientas yra didesnis nei metalinių stabdžių trinkelių gamyboje.
(7) Saugumas. Stabdžių trinkelės stabdant sukels akimirksnį aukštą temperatūrą, ypač esant dideliam greičiui ar stabdant avarinį. Esant aukštai temperatūrai, trinties lapo trinties koeficientas sumažės, o tai vadinama šiluminiu skilimu. Dėl mažo šiluminio įprastų stabdžių trinkelių skilimo, aukštos temperatūros būsenos ir stabdžių alyvos temperatūros kilimas avarinio stabdymo metu sukelia stabdžių stabdžių uždelsimą ir netgi prarandant stabdymo efektą mažą saugos faktorių.
(8) Patogumas. Atsižvelgiant į komforto rodiklius, savininkai dažnai labiausiai susirūpina stabdžių trinkelių triukšmu, iš tikrųjų triukšmas taip pat yra problema, kad įprastos stabdžių pagalvėlės ilgą laiką negalėjo išspręsti. Triukšmą sukelia nenormali trintis tarp trinties plokštės ir trinties disko, o jo gamybos priežastys yra labai sudėtingos, stabdžių jėga, stabdžių disko temperatūra, transporto priemonės greitis ir klimato sąlygos gali būti triukšmo priežastis.
Be to, triukšmo priežastys trijuose skirtinguose stabdymo inicijavimo, stabdžių įgyvendinimo ir stabdymo išleidimo etapuose skiriasi. Jei triukšmo dažnis yra nuo 0 iki 550Hz, automobilis nebus jaučiamas, tačiau jei jis yra didesnis nei 800Hz, savininkas gali akivaizdžiai pajusti stabdžių triukšmą.
(9) Puikios materialinės savybės. Keraminiai stabdžių pagalvėlės, naudojant dideles grafito/žalvario/pažengusiųjų keramikos (ne asbesto) ir pusiau metalo bei kitų aukštųjų technologijų medžiagų, turinčių aukštą temperatūrą, atsparumas aukštai, atsparumas, atsparumas susidėvėjimui, stabdžių stabilumui, stabdžių stabdžių diskui, aplinkos apsauga, be triukšmo ilgo aptarnavimo ir kitų pranašumų, kad būtų galima įveikti tradicinius stabdžių trinkeles ir apdoroti. Be to, keraminio šlako rutulio kiekis yra mažas, patobulinimas yra geras, o dvigubas stabdžių trinkelių susidėvėjimas ir triukšmas gali būti sumažintas.
(10) Ilgas tarnavimo gyvenimas. Aptarnavimo laikas yra rodiklis, dėl kurio mums labai rūpi, įprastų stabdžių trinkelių aptarnavimo tarnavimo laikas yra mažesnis nei 60 000 kilometrų, o keraminių stabdžių trinkelių tarnavimo laikas yra daugiau nei 100 000 kilometrų. Taip yra todėl, kad unikalios formulės medžiaga, naudojama keraminiame stabdžių trinkelėse, yra tik 1–2 rūšių elektrostatiniai milteliai, o kitos medžiagos yra neelektrostatinės medžiagos, todėl milteliai bus paimti vėjo judėjimu, judant transporto priemone, ir neprilips prie rato. Keraminės medžiagos tarnavimo laikas yra daugiau nei 50% didesnis nei įprasto pusiau metalo. Naudojant keraminių stabdžių trinkeles, ant stabdžių disko nebus įbrėžimo (tai yra, įbrėžimų), kuris 20%prailgina originalaus automobilio stabdžių disko tarnavimo laiką.
Pašto laikas: 2014 m. Liepos 11 d